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節(jié)能減排對集團(tuán)所屬企業(yè)升華拜克這樣一家水、電、汽消耗量比較大的化工企業(yè)而言已不是新鮮事，在實(shí)施清潔生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的過程中早就引入了節(jié)能降耗與節(jié)能減排的理念，從自身持久發(fā)展和長遠(yuǎn)目標(biāo)出發(fā)，在節(jié)能減排上走在同行業(yè)的最前列，將節(jié)能減排的觸角伸到公司內(nèi)部的每個部位、每個環(huán)節(jié)。 　　升華拜克二分廠承擔(dān)著微生物發(fā)酵類產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，發(fā)酵是其主要工藝，生產(chǎn)過程中需要通過空壓系統(tǒng)提供大量無菌的壓縮空氣。從空壓機(jī)出來的空氣必須經(jīng)過凈化和除菌處理，除菌設(shè)備的精度要求較高，空氣中的油水、雜質(zhì)對它有損害，可導(dǎo)致過濾器使用效果下降、壽命縮短，進(jìn)而影響發(fā)酵工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。 　　為了提高空氣預(yù)處理的效果，升華拜克二分廠于今年初對部分發(fā)酵車間空氣預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造。而且在新系統(tǒng)的構(gòu)造上充分應(yīng)用目前國內(nèi)外最先進(jìn)的技術(shù)和力學(xué)知識，盡量減小空氣阻力，使系統(tǒng)冷卻和加熱幅度縮小，降低冷卻源和加熱源的使用要求，從而在安全生產(chǎn)的前提下，最大限度地減少對蒸汽、電等能源的消耗。與傳統(tǒng)的空氣預(yù)處理系統(tǒng)相比，經(jīng)過技改后的新系統(tǒng)在節(jié)電、節(jié)水、節(jié)汽方面更勝一籌，節(jié)能效果明顯。 　　經(jīng)過冷熱空氣熱交換，空氣處理系統(tǒng)中的加熱器可不用蒸汽，同時對冷卻器來說，冷卻負(fù)荷減輕，可節(jié)約冷卻水，設(shè)備的使用效率進(jìn)一步提高，生產(chǎn)更加穩(wěn)定，無形中提高了能資源的利用效率，有助于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。 　　前不久，升華拜克二分廠又對一個小空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，換成新式的冷卻除水系統(tǒng)，大大減小了空氣阻力。在同樣壓力情況下，以前要開啟6臺空壓機(jī)，現(xiàn)在則只用4臺就足夠了，冷卻水用量也大大減少了。由于熱交換方式的改變，以前僅在此空壓系統(tǒng)上的用水每月達(dá)3萬噸，現(xiàn)在只有8000噸左右，減少了四分之三。 　　經(jīng)測算，技改之后的空氣預(yù)處理系統(tǒng)每年可節(jié)約用電13%左右、可以減少上千噸蒸汽的消耗，僅電費(fèi)、蒸汽費(fèi)用的節(jié)省就是不小的數(shù)目。 　　節(jié)能減排不僅要重視硬件的提升，更要強(qiáng)化全員的節(jié)能減排意識，通過各種方式讓廣大員工參與到此項(xiàng)工作中來。升華拜克二分廠進(jìn)一步加大了成本考核的力度，在發(fā)酵與后處理等蒸汽消耗較大的車間增加了20多只蒸汽流量計(jì)，將原來的用量分?jǐn)偢臑閱为?dú)核算、單獨(dú)控制，減少了蒸汽的消耗。最近，升華拜克二分廠又在研討對污水預(yù)處理工藝進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)施高濃度、高COD污水處理技改項(xiàng)目，進(jìn)一步提高污水處理效果，降低處理成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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